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印刷机胶辊的制造工艺和技术作用?
  印刷机胶辊在制造过程中的主要原料:聚合物、硫化剂、增塑剂、填料、促进剂。
  混合-过滤-固化-研磨和抛光的主要工艺流程和功能。
1、混合:控制各组分的含量、高温烘烤温度等,使硬度和成分稳定。分条机胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而成的卷状制品。按用途可分为:造纸胶辊、印染胶辊、印刷机胶辊、剥纹胶辊、冶金胶辊和油印胶辊。 UV胶辊按表面形状可分为平胶辊和冲压胶辊。
2、过滤:胶体均匀无杂质。这对于高速印刷机来说尤为重要:高速运转时受力均匀,由各种膨胀或收缩因素引起的能量传递均匀,才能均匀,只有通过调整才能减少或避免不良影响。
3、硫化:硫化过程加热加压,稳定剂速度施,外力使橡胶收缩,尽量减少收缩。柔软有延展性,成为固体复合物,材料具有柔韧性,更适合油墨的转移和转移。

4.研磨和抛光:确定胶辊尺寸精度和表面积的关键,尤其是对酒精水辊的弧度处理,橡胶表面看起来很光滑,但是增加很大,会有很多小颠簸和凹陷。这些凸起和凹陷部分增加了橡胶辊的表面,使其具有出色的油墨转移性能。在确定了某个品牌的胶辊后,对印刷胶辊的技术功能进行了分析。我们需要详细说明每个胶辊的功能。用户可以轻松查询橡胶辊在硬度、粗糙度、直径变化等方面的功能。这是胶辊综合特性的表现。但是,作为购买胶辊的人,要检查其理化性能,详细咨询才能做出决定。

  瑞安市丰日胶辊有限公司主营聚氨酯胶辊,聚氨酯胶辊,印刷机胶辊,吹膜机胶辊,制袋机胶辊,口罩机胶辊等各种机械胶辊。

 
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