近年来，印刷机胶辊越来越受到用户的欢迎，在很多行业都可以看到。今天小编就说说印刷机胶辊间距的计算。为减少运行阻力，托辊必须保证输送带的垂度不超过限值。输送带在负荷段张力的计算公式为Smin=(q  qd) L2cos/(8ymax) 其中Smin——重型输送带小张力，NL——负荷辊之间的距离，和mq——输送带输送物料的线Load，N/mqd——输送带单位长度的质量，N/mymax——输送带的允许屈曲值，m——输送带的安装倾角皮带，根据运输机械手册，取ymax=0.025L，则公式可简化为LSmin/[5 (q  qd) cos]。在实际设计中，如果确定了输送能力、皮带速度、设施倾角、皮带宽度和输送物料的性质，可以采用“逐点计算法”。计算输送带加载段的小张力Smin。可以计算电荷打印机胶辊之间的距离，计算值为理论值。在实际操作中，在确定支撑辊之间的合理距离时，还必须考虑许多其他因素。由于上述优点，印刷机胶辊内部结构稳定，能承受高压、高湿的生产环境，广泛应用于印刷、机械等行业，深受消费者青睐。

　　使用一段时间后，印刷机胶辊会出现漂白现象，即起霜，这是指未硫化橡胶或硫化橡胶中所含的络合物发生迁移并从表面析出的现象。以下是针对您的具体分析。 1、各种助剂混合过多，在印刷机胶辊中的溶解度不同。添加剂的溶解度越低，越有可能因过度混合而出现起霜。过度混合和上釉往往会导致其他成分一起被冲出，尽管这些被动上釉物质在压机的橡胶压机上远未饱和。 2、温变助剂在印刷机胶辊中的溶解度随温度而变化。因为印刷机的胶辊一般是在常温下使用，一旦外界温度低于常温，配方中某些添加剂的含量接近其溶解度而析出，产生开花。 3、印刷机胶辊受力不均时，常引起应力集中，使表面开裂，加速过饱和状态的助剂颗粒析出，在表面形成起霜。裂纹表面并延伸到周边。 4、老化是指印刷机胶辊部分网状结构因接头断裂而损坏，使网状结构对助剂的吸收和阻隔能力减弱，助剂向表面迁移。导致开花。 5、低硫助剂在橡胶中的溶解状态受硫化条件的影响。 6. 混合不均匀。混合不均匀导致配合剂在橡胶压榨辊上的分散不均匀。在局部，配合剂会超过溶解度并导致起霜。泛白是印刷机胶辊生产和使用过程中常见的问题，发生时不要惊慌。为了更好的避免它的变白现象，一定要定期保养和保养，合理存放。

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